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齿轮泵需要防止哪些污染物进入跟安装技术规范要求

<一>、齿轮泵需要防止哪些污染物进入

不锈钢油泵里进入污染物会影响泵的工作效率，严重的还会引起齿轮泵故障，甚至报废。做好防止杂质进入齿轮泵是重要的日常操作及维护的要点。

①防止、减少外来污染。液压传动系统在装配前、后严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器、漏斗、管件、接口等的清洁，防止污染物进入。

②过滤。滤除系统产生的杂质，过滤越，则油液清洁度等级越好，元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或换滤芯。

③控制液压油液的工作温度。液压油液的工作温度过高会加速其变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，所以要限制油液的高使用温度。齿轮泵液压系统要求理想温度为15～55℃，一般不能超过60℃。

④定期检查、换液压油液。应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，定期检查、换液压油液。换液压油液时要飘清洗油箱，冲洗系统管道齿轮泵及液压元件。

⑤、排水。油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好，不渗漏。油箱底部应设排水阀。受到水污染的液压油呈现乳白色，应采取分离水分措施。

⑥防止空气进入。合理使用排气阀，液压系统、尤其是液压泵吸油管路密封。系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气逸出提供充分时间，回油管管口应为斜切面并伸人油箱液面以下，减少液流冲击。

<二>、石油管道齿轮泵安装技术规范要求

石油安装质量直接影响石油设备的正常运行。诸多影响因素中，齿轮泵管道齿轮泵的安装因涉及的工艺复杂、工序繁多，且输送介质多为易燃，易爆和有毒物质，稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故，造成不可挽回的损失而近年来社会广泛关注。设备投运后，管道齿轮泵安装质量的排查不但耗时费力，还会使整个管线陷入瘫痪。因此，对石油管道齿轮泵安装常见问题进行分析和研究，借鉴同行业管道齿轮泵安装经验和教训，加强管路系统各管件安装的质量控制，石油安装工程工期和项目建成后运行期的正常工作，已越来越成为专家学者和业内人士探索的方向与研究的课题。

1、技术准备要求

不锈钢泵管道齿轮泵安装是石油装置施工关键。应着重做好以下施工技术准备：

(1)资料审查。对石油设备齿轮泵管道齿轮泵施工单位进行承包企业资质审查，对企业经理、总工程师、工程技术人员从事管道齿轮泵工程技术工作经历和经验进行考核；对其可承担的各类、石油、石油装置的设备、管道齿轮泵安装工程规模、技术水平等进行评估；对须经技术监督部门审批的资质证书等进行查验。

(2)技术交底。施工前，组织设计单位、工艺人员和现场施工人员对工艺技术图样进行审查，工艺设计与技术图样的一致性，管道齿轮泵组成件完整、，连接型式，具有可操作性、标准件、辅助材料使用正确、编号清晰，工序编排合理，方便施上。管道齿轮泵焊接属特种上艺，应具有成熟的上艺规范和焊接工艺指导书，用以指导配管施焊。

(3)技术培训。施工人员须经过技术培训，考试合格，并获得相应的资格证书，且在期内。电焊工、气焊工等从事电气设备安装和电、气焊切割作业工作人员，还需具备操作许可证和用火证。

(4)施工现场。对施工现场配电箱，氧气瓶、乙炔瓶工作间距，施工材料、灭火器材的存放地点等进行检查。

2、标准规范要求

石油齿轮泵管道齿轮泵安装，应遵守相关法律法规，严格执行GB50235-2010《工业金属管道齿轮泵工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道齿轮泵焊接工程施工及验收规范》以及SH3501-2002《石油有毒、可燃介质管道齿轮泵工程施工及验收规范》等标准规定。