(一)、管道齿轮泵检测情况
由于管道齿轮泵具有的重要性,管道齿轮泵发达的西方早在五六十年代就开始了管道齿轮泵检测技术研究。一次采用漏磁检测器对其管辖的一条直径为600mm管道齿轮泵成功地进行了内检测。此后,采用各种技术的新型检测器不断问世,特别是80年代末90年代初以来,计算机技术的发展为研制新型检测设备提供了强有力的技术,检测器体积不断缩小,技术含量越来越高,检测器的效率和性也有明显改进,它们为管道齿轮泵的运行、减少管道齿轮泵事故造成的危害和损失发挥了重大作用。
基于对、经济、环境等各方面因素考虑,各国对不锈钢齿轮油泵管道齿轮泵内检测越来越重视,许多都制定了相应的管道齿轮泵检测法规。例如,1988年10月美国国会通过了管道齿轮泵再审定条例,要求运输部研究与计划管理处(RSPA)制定联邦较低标准,以使所有新建及新管道齿轮泵都能适应智能内检测器检测的要求;加拿大标准协会已制定出管道齿轮泵内检测器用于危险性液体和气体管道齿轮泵的标准。
不仅如此,他们还根据管道齿轮泵所处的不同状况,定期对管道齿轮泵实施再检测,及时准确把握管道齿轮泵状况,从中找出管道齿轮泵腐蚀的规律,从而对管道齿轮泵未来状况做出分析预测,并根据管道齿轮泵完整体系规范对一些严重缺陷及时,做到防患于未然。
(二)、齿轮泵使用中压力上不去的原因
不锈钢齿轮泵全部分开拆开,查看是哪个部位摩擦造成的卡死。及时清理泵内异物和因磨损产生的每个零配件表面的毛刺。清理完毕后,分析卡死的原因,主要有以下几种:一点是由转配间隙过小,运转中由于热膨胀造成的磨损而卡死,解决方法是好泵体与泵前后端盖的石墨或者四氟垫片,换比原有垫片稍厚的垫片;二点是遇到不锈钢齿轮泵轴套与轴抱死的情况,主要原因是轴套与轴配合间隙过小,或者轴套材质的硬度与轴的硬度不匹配,需要换沟通材质或者加大轴套与轴的配合间隙。
齿轮泵使用一段时间后经常会出现压力上不去或者压力不够的现象。主要是由于齿轮泵内部部件磨损后造成内部间隙过大,齿轮泵在运作中内泄增大,真空度降低所造成的。主要造成这些现象的原因有几个方面:
齿轮泵齿轮端面磨损严重。解决方法换齿轮。
齿轮泵齿轮两侧止推板磨损严重。解决方法换止推板。
齿轮泵齿轮外圆磨损严重。解决方法换齿轮。
不锈钢泵轴套磨损严重。解决方法换轴套。