60-30F圆弧齿轮泵具有流量大、扬程高、休积小、噪声低、输入转速低、...

YCB不锈钢泵​主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成...

石油圆弧齿轮油泵泵结构特点及适用范围及管道齿轮泵修复技术

【一】、圆弧齿轮油泵泵结构特点及适用范围

结构特点:本系列齿轮泵由泵体，泵盖，齿轮，轴密封，压盖等部件组成，该泵具有压力高，输送渣油及废油性能，齿面坚硬经过特种处理，抗扭矩力等优点。

用途:适用于玻璃，泡沫，建材，化工，建筑，石油，粮油行业。

适用范围:适用输送各种润滑性差，温度不超过200℃，粘度不大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有的适应性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加剂的食用油的输送，加压等。

不锈钢齿轮泵保养注意有哪几点?

1.圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充。

3.拧下圆弧齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以圆弧齿轮泵在率点运转，才能获得大的节能效果。

8.圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.圆弧齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.圆弧齿轮泵在工作个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。

14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.圆弧齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

【二】、齿轮油泵管道齿轮泵技术

管道齿轮泵是指在管道齿轮泵状况大范围恶化而无法正常运行的情况下，为恢复和改变管道齿轮泵状况，延长不锈钢齿轮泵管道齿轮泵使用寿命而采用的各种措施，从而使管道齿轮泵恢复原来设计的输送功能。随着现代石油工业的发展和技术的进步，近二十年来产生了各种新的和的修正方法。现代的修正方法通常不需要将管道齿轮泵从沟内吊出，在原地即可进行清理和，有些方法还可在管道齿轮泵不停输的情况下进行。对于不同输送介质的管道齿轮泵，其修正方法也各不相同。如玻璃钢外法，主要用于原油管道齿轮泵的：现场双层缠绕带法新旧涂层，主要用于在线高压气体管线的。对局部腐蚀泄漏的管道齿轮泵，则采用管道齿轮泵不停输条件下的环氧套简法、卡箍法和灌封法等技术。近十余年来的采用管道齿轮泵内加各种衬里的方式对原管道齿轮泵进行原位，此技术的核心是衬里材料及施工工艺，常用的衬里材质有液体或粉末涂层衬里、水泥砂浆衬里、柔性软管衬里、硬塑管套接衬里及玻璃钢衬里等五大类。

齿轮油泵管道齿轮泵后的完整性和性在很大程度上取决于所采用的结构材料的技术经济特性，所以对结构材料提出的要求特别高。其基本要求是：与金属有良好的粘接性，有良好的电绝缘性、性、化学稳定性(蚀性)和耐热性，有高的机械强度和韧性(如耐氢脆性能、蚀破裂性能等)，且和便于施工。从实际需要出发，新时的重要原则之一就是尽量减少管道齿轮泵停输时间，从而较终实现不停输，这是实际工程向技术提出的较大挑战。从应用来看，有以内技术来同时解决内外层失效问题的趋势，如用塑料管穿插法可同时起到内、外的作用，而将原金属管作为保护性外壳，看来各种免开挖内穿插施衬技术将是今后管道齿轮泵技术发展的方向之一。