(一)、提高石油管道齿轮泵施工质量管理水平的措施
1、构建健全的质量管理体系
齿轮油泵管道齿轮泵施工中有着较高的质量要求,其施工质量的优劣与整个工程的紧密相关。石油建筑工程管道齿轮泵施工应有一套标准的管理制度来时刻管道齿轮泵的施工质量。一般情况下,施工单位应在还未开工前就构建详细匹配的质量管理条例,对己经明确的质量管理体系进行不断的整改,使其完善,比如,加强管理材料与施工作业人员等。同时,管道齿轮泵施工单位还要针对各部门与相关负责人制定一套相应的职责制度以及详细规范的入场考核标准等涉及到质量管理的所有管理制度。从事管理工作的人员要加强施工环节的质量管理力度,及时找出存在的质量隐患,并采取措施予以处理。此外,管道齿轮泵施工单位还构建一套质量奖惩制度,凡是有不重视施工质量的人员进行处罚,从根本上防止不锈钢油泵管道齿轮泵的施工质量问题。
2、做好材料、设备的质量管理
出于对石油管道齿轮泵施工特点的考虑,要切实做好管道齿轮泵施工全程的质量管理。凡是涉及到的材料、配件、设备,实施质量管理。齿轮油泵管道齿轮泵工程有各种类型的材料,且实际作业时还会使用到大量的阀门与材料等,加强此类材料质量管理至关重要,要求从事质量管理工作的人员持认真谨慎的态度,监督控制各类材料的质量。材料与设备实际采购过程中,清楚的了解生产厂家的资质以及信誉度,采购中不得有舞弊的情况。当材料与设备运送到施工现场后,详细填写材料与设备报验表,并及时交给监理部门进行相关检验。
3、提高人员的质量意识
从事石油建筑工程管道齿轮泵施工作业的人员有较高的责任心与技术水平,不断增强他们的质量意识,开展相关的培训教育活动,特别要提高管道齿轮泵焊接人员的技术水平。对于石油建设企业而言,对工程所有技术人员进行业务培训,根据工程的具体情况,积开展关于技术方面的学习活动。并且,施工单位要有完善的施工管理档案,严格奖惩,给予施工人员的鼓励,激发工作责任感。实践操作中达到质量标准的人员,应将其分配到工程核心工序或者岗位中,这样就会避免不质量麻烦。
4、加强施工过程质量管理
先,加强标识质量管理;如果是预制管道齿轮泵,每道焊口中都要作相应的标记,特别要注意部分合金钢材质及其他材料的材质,要有详细的焊接日期、焊工号以及焊口编号。按照单线图的要求,应采用油漆详细注释每截管段的管线号及管段编号,防止实践操作时出现混乱而引起焊口难以做到实时跟随,从而导致交工资料和实物间存在差距;对于预制好的管段应对其端部管实施封闭处理。
其次,加强焊接质量管理;石油建筑工程管道齿轮泵施工中较不容忽视的就是焊接,所以,加强焊接质量是的,从事焊接工作的人员根据己明确的焊接作业规范办事。实际焊接时,有很多因素会对焊接质量造成影响,如管口的组对、坡口的处理、焊接材料等。如果是在车间内或者地面上实施焊接作业,那么,就不会太影响到周围环境,给质量管理提供了便利,对焊接材料的烘烤质量、发放环节、焊条实际用量进行控制。若在工艺要求中明确指出要实施预暖与热处理的,那么,就要做好质量管理,同时,在焊接高压管过程中应无损检测打底质量。
综上所述可知,石油建筑工程管道齿轮泵施工时,应加强质量管理,及时发现问题并采取措施解决,施工质量的稳定性。对于从事管道齿轮泵安装的施工人员,具备较高的责任心,对质量管理标准了解,业务、反应灵敏,达到这些条件后,齿轮油泵管道齿轮泵施工就会的顺利运行。
(二)、浅谈齿轮油泵石油管道齿轮泵施工中的问题
石油齿轮油泵管道齿轮泵运输的介质主要是石油裂解加工后所生产的各种以原料为主体的产品。石油管道齿轮泵内的很多化学介质都带有毒性,而且很多产品都是易燃易爆产品。由于石油管道齿轮泵安装工程,具有的复杂性和不稳定性,很容易受到施工环境、施工材料和工程实际情况的影响。因此,在石油管道齿轮泵的安装施工过程中,需要严格控制各类管道齿轮泵的安装质量,否则很容易造成各种事故。
1、齿轮油泵管道齿轮泵线路设计问题
由于部分业主为了节省投资费用,不用设计院来直接提供管道齿轮泵的轴测图。往往采用委托施工单位或采用人工绘制单线图的形式;部分项目由于工期压力较大,详细的设计时间比较紧,任务也较重,加上单纯图多次升版,为管道齿轮泵施工带来了许多麻烦。
2、技术力量缺乏
近几年一些的大型石油公司及工程公司不断进入我国市场,对的人才需求越来越大,而且待遇也比较丰厚,因此,国内石油建设公司的人才流失比较严重,技术人员越来越缺乏。许多的施工项目在施工之前,技术人员不能依据设计要求、工程特点以及现场的实际情况来制定合理的施工方案,也不能对施工班组进行充分的技术交底,这就很容易为齿轮油泵管道齿轮泵施工埋下质量隐患。有些施工单位在不锈钢齿轮油泵管道齿轮泵施工过程中,采用些没有施焊项目合格证的焊接人员进行焊接操作,这就导致了焊接质量问题的产生。
3、施工单位质量管理意识不高
由于一些施工单位的技术人员缺乏,加上质量管理意识淡薄,不能够积采用的、的管道齿轮泵施工技术和管理理念,比如对单线图的管理,施工过程中的安装、焊接技术管理等,一直沿用传统的管理模式,管理水平与现代管道齿轮泵施工要求产生明显的差距。
石油齿轮泵管道齿轮泵施工现场的管道齿轮泵材质种类较多,如果对材料质量管理不到位,就很容易引起各种质量隐患。部分施工现场的材料管理,存在管材及管件色标或标识的移植不及时的问题,现场材料混用现象比较严重,这些问题对管道齿轮泵施工质量影响大;在焊接施工时,一些施工现场焊接材料种类较多,对焊材的烘烤、发放、回收管理不到位,不能进行的跟随管理,不能及时回收剩余焊材或者不能根据规定进行烘干,还存在焊条桶使用不规范的问题,这些问题对管道齿轮泵的焊接质量都会产生直接的影响。
4、施工技术管理不严
在石油管道齿轮泵施工中,存在焊接技术交底不清楚或焊接工艺指导书执行不严格等问题,这种现象比较容易导致焊接工艺参数失控。在施工过程中,有些施工工人随意改变坡口尺寸或形式,随意改变电流电压等参数,有些工人为了赶工私自提高焊接速度,使焊缝出现裂纹、咬边、气孔、夹渣等多种焊接质量问题。
5、质量检测不完善
齿轮油泵管道齿轮泵安装施工需要在露天野外作业,且施工地点较为分散,一些技术、质量管理、无损检测的相关人员不能完善配备,控检比例不够、无损检测的焊口寻找困难,检测技术滞后,以及返修工艺制定不及时等问题,都会对管道齿轮泵施工质量造成大的影响。