{一}、圆弧泵机械密封效果改变对策
1、加强日常圆弧泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”,对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停圆弧泵,维持稳定工况运行,并增强日常设备点检,时刻关注齿轮泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要,需严格按照检修规程控制检修精度,如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外,需在装密封的清洁,对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况,的密封选型和选材并配以辅助设施,能提高密封运行性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时,选用硬对硬摩擦副;在强腐蚀性介质环境中,需选用蚀强的密封元件,如:镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样,但只要我们结合工况与介质正确选型选材,规范日常操作,细心维护,并结合失效原因对症检修,细致装配,可提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
{二}、圆弧齿轮油泵设备的维护
一,要重视规划化工圆弧齿轮油泵设备的统一管理工作。建立一个系统来管理圆弧齿轮油泵设备。在确定维护的内容时,需要详细列出检查内容,细化到要检查的部件,同时还与运维单位明确问题出现的处理程序,以便出现问题时可以立即明确维修程序,并立即实施设备的维护。同时,将维护制度明确化,明确设备的维护时间、维护内容、维护标准等。
二,实施承包制度。在维护装置期间应该明确各维护人员的具体任务,明确各操作人员的具体任务,每一个维护人员和操作人员都应该实现对圆弧齿轮油泵设备的日常维护,应建立责任制度,并将设备完整性的比例视为与员工绩效和奖金状况评估相关的关键指标。
三,实施全过程、动态维护,维修圆弧齿轮油泵设备时,在设备使用前后进行检查和维护,一旦检查出问题,立即进行解决,以各种隐藏的问题,并尽量减少设备的能耗。