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圆弧泵机械密封常见泄漏点跟分类特点

{一}、圆弧油泵机械密封常见泄漏点

圆弧油泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠圆弧泵内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。圆弧油泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。

由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：(1)轴套与轴之间的密封，属于静密封点；(2)动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；(3)动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；(4)静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。

{二}、圆弧齿轮泵机械密封的分类特点

(1)相对填料密封，圆弧齿轮泵机械密封的密封效果好，在正常使用情况下，可以实现无泄漏或者很少泄漏量，正常情况下，其泄漏率为填料密封的1%。相对填料密封而言，其缺点是在突然失效的情况下，会造成大量的泄漏，导致生产中断。

(2)机械密封使用寿命相对较长，正常情况下，介质不含颗粒或含颗粒较低的情况下，可以连续运转1~2年或长时间，在运行过程中只需注重冷却管的冲洗及一些简单维护即可，不需要进行维修。

(3)机械密封通过摩擦副密封，且摩擦副之间有液膜润滑，因此摩擦消耗的功率低，约为填料密封的10%~50%，且轴与轴套之间不受磨损。

(4)圆弧齿轮泵机械密封相较填料密封，制作精度要求较高。动静环端面要求较高的精度和粗糙度，相反对轴的精度和粗糙度要求较低。摩擦副和其他元件材料需根据介质来选配，难度较大，选配不合理，机械密封极易失效。

(5)机械密封的安装需要的安装技术，成本较高。