60-30F圆弧齿轮泵具有流量大、扬程高、休积小、噪声低、输入转速低、...

YCB不锈钢泵​主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成...

自吸式离心泵的使用及气蚀产生的过程

[一]、自吸式离心油泵的使用

一、起动前的准备有检查工作

1、本系列自吸式离心泵，根据自吸式离心油泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的自吸式离心油泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的自吸式离心油泵，如果油位不足，则加足之。

2、检查自吸式离心油泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从自吸式离心油泵壳上的加液口处直接向自吸式离心油泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查自吸式离心油泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。

4、检查自吸式离心油泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查自吸式离心油泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，设法排除。

7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。

二、起动及操作

1、点动自吸式离心油泵，注意自吸式离心油泵轴的转向是否正确。

2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明自吸式离心油泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、在自吸式离心油泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意自吸式离心油泵内水温升高情况，如果这个过程过长，自吸式离心油泵内水温过高，则停自吸式离心油泵检查其原因。

5、如果自吸式离心油泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回自吸式离心油泵内或向自吸式离心油泵体上加储液口处直接向自吸式离心油泵内补充液体，使自吸式离心油泵内液体降温，然后起动即可。

6、自吸式离心油泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是自吸式离心油泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低自吸式离心油泵的安装高度。

7、自吸式离心油泵在工作过程中因故停自吸式离心油泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。

8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

[二]、自吸式离心油泵气蚀产生的过程

自吸式离心油泵是一种依靠叶轮旋转产生离心力，进而对流体介质进行输送的机械。在机械能传递给液体介质时，在叶轮附近会产生低气压，容易使该部分液体气化，产生气泡，气泡在后续的运动中会对叶轮和其他部件造成损害。因此，采取手段减少自吸式离心油泵的气蚀是保护自吸式离心油泵，延长使用寿命的手段。

宏观上看，自吸式离心油泵的叶轮通过高速旋转的方式将自身的机械能转化为流体介质的动能，将液体输送出去。但是由于叶片的形状和旋转运动，会造成液体运动方向的突然改变，这样，在叶片的非工作面上就会产生局部低压。温度一定是，压力和液体的沸点成正相关关系，因此该处的部分液体会气化产生气泡。随着运行时间的提高或者输送介质的变化，低压区面积扩大，气泡产生量扩大。与此同时，溶解在液体中的活泼气体也会逸出成为气饱。这些气泡在下一工作面的作用下会进入高压区域，受压后迅速消失产生空穴，在液体填补空穴的时候，会产生水击现象，表现出振动、噪声以及对液体介质的影响等。这一系列的现象就是自吸式离心油泵工作时的气蚀现象。由于气蚀现象对自吸式离心油泵过流部件寿命、输送液体质量以及工作的稳定性会造成严重影响，所以相气蚀余量控制在一定范围。