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罗茨泵偏心圆弧转子型线的组成及型值计算同抛光方法

(一)、罗茨油泵偏心圆弧转子型线的组成及型值计算

罗罗茨油泵在石油化工、矿山、建材、水下工程等都有广泛的应用，近年来罗茨机组应用剧增，对国民经济的发展起着不容忽视的作用。罗茨转子是罗茨油泵的核心组件，直接影响着机器的性能。目前，罗茨转子主要有大圆弧齿顶渐开线型、圆包络线型等。在选择转子型线时，主要考虑转子的以下因素:

①容积利用系数尽可能大，也就是相同的工作参数下的转子所占面积较小；

②罗茨转子要有良好的对称性，转子啮合性好，运转平稳，无噪音，互换性好；

③要转子具有足够的强度，不能断裂；

④容易制造，易较高的精度；

⑤气密性好，不漏串气，转子转动时间隙不能变化太大。

目前国内使用的主要是大圆弧齿顶渐开线叶型，面积利用系数低，气密性差，啮合间隙变化大。本文对偏心圆弧转子型线进行了研究，以期望能克服这些缺点。

偏心圆弧转子型线和圆弧转子型线的区别在于前者圆弧的圆心与对称轴有偏离，而后者的圆弧圆心在对称轴上。所以偏心圆弧转子会比圆弧转子显得瘦。

(二)、罗茨泵抛光方法

抛光的作用就是表面的倒刺等瑕疵，避免出现灰尘积攒下面，造成设备的损坏和使用效率下降，对此在罗茨泵进行该项操作时，为抛光效率，我们需要就其操作方法进行了解。

1、火焰抛光：利用火焰对罗茨泵表面进行软化烘烤、火力冲击，去除机械表面的斜纹、皱皮，但该方式会降低机组表面的平整度；

2、抛光粉抛光：对机组表面进行高速摩擦，除去机组表面的刮痕，但该方法所用材料比较多，工艺速度比较慢；

3、酸处理抛光：利用酸对机组进行表面处理，用该方法进行抛光时，不能够全部除去机组表面的纹路。

我们常见的罗茨泵的抛光方法有上述三种，然而每种都有自己的使用优势，所以在我们进行抛光方式的选择时，要选择合适自己的方法，从而抛光操作的准确性。