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LC罗茨泵的停机操作以及传动结构布置

(一)、LC罗茨泵的停机操作

除了要正确启动操控LC罗茨泵之外，正确进行停机操作也是非常重要的，不然错误的停机操作也会对设备造成非常严重的影响，甚至破坏机体结构。所以就来教大家如何正确进行停机操作，一起来看看吧。

1、关闭前级油封机械泵气镇阀（如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇）。

2、关闭罗茨油泵进气阀。

3、先停LC罗茨泵，再停前级真空泵，严禁搞错停机程序。

4、在停前级泵的同时，立即前级泵的进气口放大气。

5、关闭冷却水进水阀。

6、如需长时间停止使用LC罗茨泵，或在冬季为防止冻裂，开启放水伐将固定端冷却水套内的剩水放尽。

因此在进行停机操作时，可按照以上步骤进行。同时在操作完LC罗茨泵的停机操作后，要记得将所有电气开关全部关闭，要在没有工作人员看管的情况下，任何设备处于稳定的待机、关机状态。

(二)、罗茨泵的两种传动结构布置

的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：

其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。为转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固(目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构)。这种结构拆装都很方便，所以被广泛采用。