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自吸式离心油泵的主要特点与不同节能方案

一、自吸式离心油泵的主要特点

自吸式离心油泵的应用范围非常广泛，国民经济生产经营过程中很多部门都需要用到自吸式离心油泵来完成工作。根据其分类情况不同，自吸式离心油泵使用的以及使用方法都各具特点。自吸式离心油泵如同是将机械的血液压送到工作重心，成为机械的主要工作动力，这一设备的运转所消耗的能力是巨大的。

自吸式离心油泵主要依据叶轮上的叶片产生作用力，叶片本身具有转速高的特点，是整个自吸式离心油泵的核心部分，并且叶轮的内外表面光滑，能够减少水流的摩擦损失；自吸式离心油泵在流量调节方面较为方便，流量均衡，形成有规律、控制性高的工作状态；自吸式离心油泵的结构紧凑，通常可以将管路设置在轴心线的下方，在与轴线垂直的位置上，在自吸式离心油泵管路的检查上可以忽略拆卸步骤，直接检修自吸式离心油泵转子部件。这些都是自吸式离心油泵在运行中能够体现出来的优点，相对而言也存在的缺点：自吸式离心油泵由于中心较高，所以不适合在无固定底脚的场合运行；以及没有自身吸附能力，需要人工灌泵；另外在用于小流量和高扬程时的效率低下；在输送高粘度、液体的时候效率会发生明显降低。

二、不同自吸式离心油泵的节能方案

自吸式离心油泵根据不同的条件能够划分出多种类别，企业需要针对不同的自吸式离心油泵来制定不同的方案。按照自吸式离心油泵的工作原理，能够将其分为三大类：叶片式自吸式离心油泵、容积式自吸式离心油泵以及其他类型泵。我国大部分企业依靠单级吸收式自吸式离心油泵，这就是叶片自吸式离心油泵当中的一种，这种泵的工作是依靠叶轮高速旋转时叶片波动液体产生压力来输送液体能力。

与此同时，其他类型的自吸式离心油泵各自拥有不同的工作特点和使用方法，因此在节能上也需要作出相应的变。总体来说，节约自吸式离心油泵的能源较主要的就是促使自吸式离心油泵与管路相互匹配，尽量实现自吸式离心油泵的出口阀门全开，从而减少因与管路的相互调节导致的能源消耗。先应确定的是自吸式离心油泵是否需要采取能源节约措施，因此，如果自吸式离心油泵的出口阀能源消耗过量应当立即考虑节能措施的实施。判定自吸式离心油泵的能源消耗时，秉持认真谨慎的态度进行性高的测量，以理论计算值为计算依据，结合实际测量数据进行修正，坚持理论联系实际的方式方法。