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自吸式离心泵的工作原理及正常运行维护问题

{一}、自吸式离心泵的工作原理

自吸式离心泵是利用叶轮的高速旋转将作用力传输给液体，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，液体在离心力的作用下，速度和压力都得以增强，液体沿着叶轮叶片流道被甩向叶轮的出口，由于液体从叶轮口流入的时候，自身速度和压强都了增加，经蜗壳的设计被收集起来送到排出管，被叶轮排除的液体大部分的速度都将会转化成压力能，依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心会形成低压，在吸液罐和叶轮中间的液体之间形成压力偏差，吸液罐中的液体因压力作用，会经过吸入管路以及自吸式离心泵的吸入室进入到叶轮中，经过这样一个流程，叶轮就将不断地吸入和排出液体，产生运行效益。自吸式离心油泵的工作过程，事实上就是一个能量转换和传递的过程。将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升水的动能和势能。

{二}、自吸式离心油泵机械密封正常运行维护问题

1、启动前的准备工作及注意事项

(1)检查自吸式离心油泵机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。

(2)机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象若泄漏较多，应查清原因设法如仍无效，则应拆卸检查并重新安装一般静压试验压力用2-3公斤评方厘米。

(3)按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2、安装与停运

(1)启动前应保持密封腔内充满液体对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化启动前盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

(2)对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统停车后然后停止封油系统。

(3)停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3、运转

(1)泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间，如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

(2)泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

(3)泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。