其一、石油管道齿轮泵安装常见的问题

因为石油的易燃易爆性，使得石油齿轮泵管道齿轮泵的安装具有的危险性。因此，加强管道齿轮泵安装系统中各管件安装的质量控制，已成为现在专家学者和业内人士的头等研究课题。

1.管段制作不规范；在管道齿轮泵管段的设计以及制作上，许多施工单位对施工的要求不够严格，导致管段的安装过程中，施工方的施工工艺与设计单位的设计图样有出入。安装完毕后，施工单位忽视管段测试的重要性，盲目安装、轻视检测，为石油管道齿轮泵全线正常运营买下隐患。

2.管段焊接连接有缺陷；施工单位在对管段与管段的焊接连接过程中，粗心大意，施工人员按照自己自以为了不起的施工经验进行焊接，而不参考施工图纸，在焊接过程中，各个焊接口在没有对准位置时就开始焊接，导致焊接缝隙过大，严重影响了管道齿轮泵的强度和气密性。

3.不锈钢齿轮泵管道齿轮泵安装环境差；有的土壤中含有大量的酸、碱、盐等化学物质，其中有些化学物质对管道齿轮泵材料具有强烈的腐蚀作用。施工单位在对石油管道齿轮泵安装之前，没有对齿轮泵管道齿轮泵路线周围的土壤进行检测，导致管道齿轮泵安装存在被腐蚀的隐患。

4.管道齿轮泵阀门盲目安装；在管道齿轮泵安装之前，施工单位没有对安装方案进行实地勘察，就进行管道齿轮泵阀门的安装，导致管道齿轮泵阀门不安装后，不利于管道齿轮泵阀门的操作。

石油产业作为我国经济发展的支柱产业之一，在面向其管道齿轮泵安装中现存的问题，要严格按照齿轮泵管道齿轮泵安装质量规范，全力避免管道齿轮泵安装中存在的和潜在的问题，并且在安装完毕之后，要对管道齿轮泵的各个工序进行质量检查。虽然石油管道齿轮泵的安装是一个复杂的工程，但同时是一个重要的工程，在安装过程中，只要安装人员与监控人员做好自己的本职工作，对材料的采购上选购质量优良的材料，在安装工艺上严格按照施工程序和施工规范。工程管理人员要做好监督和监测工作，深切落实石油管道齿轮泵的安装，我国石油产业的高速发展以及国民经济的大力进步。

其二、渐开线齿轮泵用新月挡板隔开压力和吸油腔

当主动齿轮向该方向旋转时，低吸油腔中的齿轮齿与齿轮齿分离，密封腔的体积不断增大，并在该腔内形成的真空度。在常压下将油压入吸油腔，称为吸油。随着齿轮的旋转，沿箭头方向填充的齿轮齿被带入排气腔，齿继续进入齿腔，从而减小了油排放腔(密封腔)的体积。齿轮泵将油从出油口挤出并排放到系统中。这是齿轮泵吸油和压力油的工作原理，在定容段只输送油，齿轮泵不需要配油装置，但不能变油。

内齿轮泵是如何吸收油的？

渐开线内齿轮泵的工作原理是，在一对渐开线齿轮1和内齿轮2之间有新月形板3，将吸油腔4与油压腔5隔开。当小齿轮向同一方向旋转时，内齿轮泵向同一方向旋转。在图中，非纤维齿轮上半部齿缝齿间的体积逐渐扩大，形成真空。当小齿轮按所示的相同方向旋转时，内齿轮泵向同一方向旋转，当小齿轮向同一方向旋转时，齿与齿之间的体积逐渐扩大，形成真空。在常压作用下，液体进入吸油腔，充填牙齿，齿间体积逐渐减小，油被挤出。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。