<一>、管道齿轮泵图纸设计中存在的问题
1、参数的设计
石油设备管道齿轮泵的设计的基础就是了解管道齿轮泵的所属环境,从而确定管道齿轮泵的温度和压力。之所以说这是基础,是因为这关系到石油设备管道齿轮泵材料的选择和要求的设计,以及管道齿轮泵、阀门设计,甚至关系到管道齿轮泵、阀门安装与检验的后续工作。在设计中,我们常常由于对管道齿轮泵所属环境温度和压力检测的失误,导致温度、压力设计不当,或者由于粗心,忘记在图纸上标记温度和压力,这些都严重影响了齿轮油泵管道齿轮泵施工的正常进行和石油设备管道齿轮泵施工的较终质量。管道齿轮泵与阀门设计参数与石油气储站相同也至关重要,如果设计参数不同,就会导致导管与工石油气储导管不匹配,出现漏气现象。
2、管道齿轮泵和配件的材料选择
不锈钢油泵管道齿轮泵的材料应该选择质量优良且无缝隙的钢管,和管道齿轮泵相配套的管道齿轮泵配件也应该采用质量优良的碳素钢,切记忌用铸铁材料。如果是压力比较低得气相液化管道齿轮泵,我们就依据《城镇燃气设计规范》来进行对应的设置。
3、工艺流程设计的性
管道齿轮泵设计过程中的每一步都应该考虑到问题,做到防患于未然。比如,石油气储站在设计管道齿轮泵时,就在石油气输出口安装了空阀,用来防止泵抽空,倒流,同时也充分到管内热胀冷缩的实际情况。
4、安装、验收规范的选用
石油设备管道齿轮泵在实际设计规范时应该高于的标准。我们所有工艺都应该严格遵循《工业金属管理工程施工及验收规范(UB50235-07)》,因为这是齿轮油泵管道齿轮泵的基本标准。
<二>、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下:
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下压力过高,造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心,造成齿轮泵泄漏。
3.不锈钢泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环,否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时,齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成,否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵,轴封位置精度不够或未加工达到0线标准,使机器密封O形环与井壁不能封闭接触,造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径,导致机械密封泄漏。